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铜及铜合金东莞黄江焊工证年审的可焊性能分析

点击:1913 日期:2013-04-21 选择字号:
 

铜及铜合金东莞黄江焊工证年审的可焊性能分析

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东莞黄江焊工证年审铜及铜合金的可焊性较差

1.裂纹

    比低碳钢的焊接要困难些。铜及铜合金焊接时,,在焊缝及近缝区可能产生裂纹,其中最多的是焊缝热裂纹。焊缝的热裂倾向与两个因素有关:一是焊缝中杂质和合金元素的影响;一是焊接过程中产生的应力。

    东莞黄江焊工证年审氧是铜中最常存在的杂质,,氧对焊缝的热裂倾向影响很大。氧在铜中的溶解度很小,高温下铜中的氧主要以Cu2O的形式存在。当焊缝含0.2%Cu2O的时,即发生裂纹,用适量的合金元素对熔池进行脱氧,可提高焊缝抗裂能力。

    铅和秘是铜及其合金的主要有害杂质,它们几乎不溶于铜,且本身熔点较低,在熔池结晶过程中析出晶界并与铜形成低熔点共晶体,容易促使焊缝形成裂纹。

    东莞黄江焊工证年审2.难熔合及易变形

    焊接紫铜及某些铜合金时,如果按照与同厚度的低碳钢相同的焊接规范进行焊接,则母材很难熔化,填充金属和母材无法很好地熔合,产生焊不透现象,且铜及铜合金焊后变形也较严重。

此种现象与铜及铜合金的导热系数、线膨胀系数和收缩率有关。铜与铁的物理性能比较见表812

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    东莞黄江焊工证年审3.气孔

    气孔是铜及其合金焊接过程中的二个主要缺陷。

    由氢而引起的气孔,称为扩散气孔。氢在铜中的溶解度随温度升高而增大,随温度下降而降低。实验研究和生产实践证明,紫铜焊缝对氢的敏感性远较低碳钢焊缝高。由冶金反应而生成的气体引起的气孔,称为反应气孔。

东莞黄江焊工证年审紫铜焊接工艺

氢的来源,对熔池进行适当的脱氧。

    氧铜较易焊接;而含氧铜的可焊性较差。紫铜焊接可使用气焊及等离子弧焊等方法、碳弧焊、埋弧焊、手弧焊、惰性气体保护焊

    通常气焊、碳弧焊和惰性气体保护焊用于焊接厚度感6mm的焊件;熔化极惰性气体电弧焊和埋弧焊多用于焊接大厚度焊件;钨极电弧焊适宜于焊接空间位置的焊缝。

东莞黄江焊工证年审(1)焊接材料

紫铜焊接时,焊接材料的重要作用之一就是脱氧。氧主要化的形式存在于铜中。

    填充金属。通常情况下子鲤蹄{作焊接紫铜的填充金属都含有脱氧剂。常用的脱氧剂有:P, Si, Sn, Mn, Al, Ti, Mg等。选择脱氧剂时,须考虑脱氧元素渗人焊缝对其性能的影响,以及脱氧之后生成的氧化物是否容易去除。

    东莞黄江焊工证年审焊粉。f在气焊过程中,焊粉的作用是清除紫铜表面上的CuO,使脱氧产物和其他一些非金属杂质过渡到熔渣中去;同时焊粉能够改善熔融铜液的流动性。常用焊粉为粉301,也可按照表8-13自行配制。

    焊粉中的主要成分是硼砂(Nat B4O7)和硼酸(H3BO3 )。它们在焊接过程中与CuO发生反应而脱氧,焊粉中的碳酸钾、磷酸氢钠和氯化钠是用来改善脱渣性能及提高熔接能力的,木炭粉主要是作为脱氧剂来使用的。

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