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细丝半自动保护焊东莞大朗焊工证年审的基本操作技巧

点击:1950 日期:2013-04-21 选择字号:
 

细丝半自动保护焊东莞大朗焊工证年审的基本操作技巧

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东莞大朗焊工证年审1.引弧、焊接及收尾

(l)引弧气尽

半自动气体保护焊通常采用短路接触法引弧

引弧的程序及方法如图521所示,一般只需一次短路即可。但须将焊丝用钳子夹断,使端部变尖;适当提高空载电压;启动时,焊丝要以较低的速度给送。

    东莞大朗焊工证年审(2)焊接

    l)左焊法及右焊法。半自焊的操作方法,按其焊枪的移动方向可分左焊法及右焊法两种,见图522

    采用左焊法时,喷嘴不会挡住讯视线,操作人员能看清楚接缝和坡口,不易焊偏。熔池受电弧的冲刷作用较小,能得到较大的熔宽;焊缝成形平整美观,因而该方法应用较为普遍。

    采用右焊法时,熔池可见度及气体保护效果较好。但因焊丝直指焊缝,电弧对熔池有冲刷作用,易使焊波增高。叫不易观察接缝,容易焊偏。

    东莞大朗焊工证年审2)摆动技术。细丝焊时适当摆动焊丝可改善熔透及焊缝成形,摆动不仅、要有一定的速度、一定的停留点及停留时间,而且还应有一定的形状,见图523。一般根部焊道采用图5-23()(d)的摆动方式,中间层及盖面层采用图523(e)(f)(g)(h)的摆动方式。焊根部焊道的摆动停留点如图524(a)所示,中间焊道见图524(b),盖面焊道524(c)。停留时间应视焊件散热条件、摆动方式及焊接工艺参数而定,通常取0.40.75。摆动频率应根据焊接电流及焊道宽度决定,通常为巧-/

    东莞大朗焊工证年审(3)收尾

细丝焊时,收尾过快容易在弧坑处产生裂纹及气孔。如焊接电流与送丝同时停止,容易造成粘丝。因此收尾时应在弧坑处稍作停留,而后缓慢地抬起焊枪,使熔敷金属填满弧坑,才能熄弧并滞后停气。此外,亦可采用图525的收尾程序来控制。图525(a)表示送丝速度与电弧电压同步阶梯衰减,图525(b)表示先停焊丝后停主电路,主电路为均匀衰减。

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    东莞大朗焊工证年审2.各种位置的焊接

    l)平焊。通常对接平焊采用左焊法,焊枪倾角控制在100150范围内,参见图5-26。薄板焊接时,焊枪作直线运动。中厚板.v形坡口焊接时,打底焊道作直线运动,以易

后焊道宜采用横向摆动的多层焊。焊道宽时.亦可采用多道焊。

    平角焊时,左焊法与右焊法均可采用,其中右焊法的外形较为饱满。平角焊时焊枪

的角度及位置见图526,其中A指焊脚<Slnln时,B指焊脚>snun时。

    2)立焊。立焊有立向上焊和立向下焊两种操作方法。立向上焊与手弧立焊相似,焊缝熔深较大,但外形较粗糙,多用币于中厚板的细丝焊接。操作时作适当摆动,可控制熔宽,并改善焊缝成形。立向下焊的特点是速度快,操作方便省力,焊缝平整美观,生产率高,但熔深较浅,须.选择合适的焊接规范和摆动幅度。此方法多用于薄板或对接的第一道焊缝。立焊时焊枪与工件的角度和位置见图527

    3)横焊。横焊时多采用左焊法,焊枪作直线运动,必要时可作锯齿形的小幅度摆动犷其他要求与平焊相似。横焊时焊枪与工件的相对位置见图528

4)仰焊。仰焊应采用、流、低电压和短路过渡,以增力口焊接过程的稳定性。C仇气体的流量要比平、立焊时稍大些。当熔池温度上升,铁水稍有下淌趋势时,焊枪可适当摆动。薄板仰焊时一般都采用小幅度的往复摆动;中厚板仰焊时,可作横向或锯齿形摆动,并在坡口两侧稍作停留,以防焊波凸起。仰焊时焊枪的空间位置见图529

东莞大朗焊工证年审5)转动定位焊。对管子环缝可采用管子作逆时针旋转、焊枪固定的焊接方法。焊缝质量的好坏决定于焊枪的位置,见图530。对厚壁管,焊枪应置于管子的“1点钟”位置;对薄壁管,置于管子的‘3点钟”位置。

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