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大朗焊工培训学校板材co气体保护焊的操作技巧

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[培训网价格] 1580 元 元 [学时] 15天
[学习对象] 年满18周岁 [浏览量] 1276
[上课地点] 东莞市万江区牌楼基公交站台后面成才叉车培训学校
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详细介绍

 

大朗焊工培训学校板材co气体保护焊的操作技巧

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   1.平焊技巧

    (1)对接平焊。对于薄板对接一般都采用短路过渡。随着工件厚度的增大,大都采用颗粒过渡,这时熔深较大,可以提高单道焊的厚度或减小坡口尺寸。对于中等厚度的钢板,可以采用I形坡口进行双面单层焊,也可以开坡口进行单面或双面焊。通常CO:气体保护焊时,坡口的钝边稍大而坡口角度较小。

①打底焊。打底焊时,熔池的形状如图2-24所示。焊工必须根据装配问隙及焊接过程中焊件的温升情况的变化,调整焊枪角度、摆动幅度和焊接速度,尽可能地维持熔孔直径不变,保证获得平直均匀的背面焊道。

   大朗焊工培训学校打底焊时,如果坡口角度较小,熔化金属容易流到电弧前面去,而产生未焊透的缺陷。在焊接时可采取右焊法,直线式移动焊枪,如图2-25 (a)所示;当坡口角度较大时,应采用左焊法和小幅度摆动焊枪,如图2-25 (h)所示。

    当采用左焊法时,一般电弧在坡口两侧稍加停留,使熔孔直径比问隙大0.51mm,尽量保持熔孔的直径不变,保证坡口两侧熔合良好。打底焊时要保证焊道两侧与坡口结合处略下凹,焊道表面平整,焊道厚度不要太厚,如图2-26所示。

②填充焊。填充焊时如果采用单层焊,要注意摆动幅度要适当加大,坡口的两侧熔合良好,保证焊道表面平整并略向下凹,同时还要保证不能将棱边熔化,使焊道表面距离坡口上棱边1.5-2mm为好,如图2-27所示。如果采用多层焊,要注意焊接次序、摆动手法及焊缝宽度等。 

  ③盖面焊。盖面焊时的摆动幅度要比填充焊时大,尽量保证焊接速度均匀,以获得良好的外观成形;要保证熔池边缘超过工件表面0.51.5mm,并防止咬边。

    对于较薄焊件,焊接时只需单层单道焊即可完成焊接,这时焊接既要保证焊缝背面成形,又要保证正面成形,焊接时要特别仔细,在焊件右端引燃电弧,待左侧形成熔孔后,向左焊接,焊枪可沿间隙前后摆动或小幅度摆动,不能长时间对准间隙中心,否则容易烧穿。

    (2) 大朗焊工培训学校角接平焊。根据焊件厚度不同,水平角焊缝可分单层单道焊和多层焊。

    ①单层单道焊。当焊脚高度小于8mm时,可采用单道焊。单道焊时根据焊件厚度的不同,焊枪的指向位置和倾角也不同。当焊脚高度小于5mm时,焊枪指向根部,如图2-28 (a)所示。当焊脚高度大于5mm时,焊枪指向如图2-28 (b)所示,距离根部

1-2mm。焊接方向一般为左焊法。

    水平角焊缝由于焊枪指向位置、焊枪角度及焊接工参数使用不当,将得到成形不良焊道。当焊接电流过大时,铁水容易流淌,造成垂直角的焊脚尺寸小和出现咬边,而水平板上焊脚尺寸较大,并容易出现焊瘤,如图2-29所示。为了得到等长度焊脚的焊缝,焊接电流应小于350A,对于不熟练的焊工,电流应再小些。

    ②多层焊。由于水平角焊缝使用大电流受到一定的限制,当焊脚尺寸大于8mm时,就应采用多层焊。多层焊时为了提高生产率,一般焊接电流都比较大。大电流焊接时,要注意各层之问及各层与底板和立板之间要熔合良好。最终角焊缝的形状应为等焊脚,焊缝

表面与母材过渡平滑。根据实际情况要采取不同的工艺措施,例如焊脚尺寸为812mm的角焊缝,一般分两层焊道进行焊接。第一层焊道电流要稍大些,焊枪与垂直板的夹角要小,并指向距离根部23mm的位置;第二层焊道的焊接电流应适当减小,焊枪指向第

一层焊道的凹陷处,如图2-30所示,并采用左焊法,可以得到等焊脚尺寸的焊缝。

   当要求焊脚尺寸更大时,应采用三层以上的焊道,焊接次序如图2-31所示。图2-31 (a)是多层焊的第一层,该层的焊接工艺与5mm以上焊脚尺寸的单道焊类似,焊枪指向距离根部I2mm处,焊接电流一般不大于300A,采用左焊法。图2-31 (6)为第二层焊缝的第一道焊缝,焊枪指向第一层焊道与水平板的焊趾部位,进行直线形焊接或稍加摆动。焊接该焊道时,注意在水平板上要达到焊脚尺寸要求,并保证在水平板一侧的焊缝边缘整齐,与母材熔合良好。图2-31 (c)为第二层的第二条焊道。

如果要求焊脚尺寸较大时,可按图2-31 (d)焊接第三道焊道。 

  一般采用两层焊道可焊接14mm以下的焊脚尺寸,当焊脚尺寸更大时,可参考图2-31完成第三层、第四层的焊接。

    大朗焊工培训学校当采用船形位置焊接角焊缝时,其焊接特点与V形对接焊缝相似,焊脚尺寸不像水平焊缝那样受到限制,因此可以使用较大的焊接电流。船形焊时可以采用单道焊,也可以采用多道焊,采用单道焊即可焊接10mm厚度的工件。

板材平焊时的焊接工艺参数可参考表2-150

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